CNC pressbromsbockningsmaskin

RAYMAX NC- och CNC-kantpressar realiserar böjningsfunktionen genom att styra baklängden och glidslaget. När du använder en CNC-hydraulisk kantpress behöver du bara ange antalet stycken som krävs för bockning, böjningsvinkeln och motsvarande böjningsvinkel för varje steg, och CNC-kantpressen kommer att slutföra böjningen enligt de data du ställer in.

CNC metallkantpress & NC kantpress

Jämfört med CNC kantpress kräver NC kantpress att operatören justerar böjningsvinkeln baserat på erfarenhet, vilket kräver en inkörningsprocess. Och de nuvarande körlägena för bockningsmaskinen är mekaniska, pneumatiska, hydrauliska och servohydrauliska, men RAYMAX väljer bara det mest avancerade körläget av de två sistnämnda. CNC kantpress utrustad med elhydrauliskt servosystem för att styra vänster och höger sida av cylindern. Har även standard gallerlinjal för att beräkna vinkeln noggrant genom CNC-systemet. För att förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskostnaden tillhandahåller RAYMAX fabriken snabb snabbklämma för CNC kantpress. Dessutom kan kantpressens backgaue utökas till totalt sex axlar. Arbetsbordskompensation kan styras via styrenhet, mer bekväm och exakt för vår kund.

Kanttryckskonstruktion och konstruktion

Huvudkomponenterna i CNC hydraulisk bockningsmaskin inkluderar hydraulisk enhet, kontrollpanel, kontroller med automatisk matare, stödplatta, kolv och ram. Nedan kommer vi att beskriva några nyckelkomponenter.

Bänkar och pelare

Arbetsbänken består av en bas och en tryckplatta. Den är ansluten till skenan med ett gångjärn. Pelaren är en del av ramen som stödjer alla komponenter på maskinen. Arbetsstycket böjs på arbetsbordet.

Tryckplatta

Tryckplattan (eller stödplattan) är installerad på basen. Utrustad med en formkudde gör plattan att bockningsmaskinen kan applicera omvänd spänning. Metallplåten matas mellan stödplattan och indragningsstyrskenan och bildas av den övre formen och den nedre formen.

Kolv/skjutstyrning

Indragaren är den del där den övre formen är installerad och driver formen att trycka på arbetsstycket. Trycket på stansen styrs av det numeriska styrsystemet. Typen av drivning avgör pressprocessen när indentern är igång. Styv styrning och korrekt kontroll är nyckeln till att förlänga livslängden för CNC hydrauliska kantpressar.

Controller och matare

I allmänhet använder CNC-bockningsmaskiner automatiska matare för att konsekvent mata in råmaterial i formningsområdet. Materialet bearbetas av andra maskiner såsom avspolar, plåtriktningsmaskin etc. innan lastning.

Arbetsprincip för kantpress

Bromsgjutning formar vanligtvis metall upp till 10 tum tjock, och viss utrustning kan forma delar upp till 20 fot. Böjningsvinkeln kan också kontrolleras exakt genom att justera kolvens rörelsedjup. Kolven sänks för att trycka mot den stödjande metallplattan. Den. Övre och nedre form. När kraft appliceras på metallplattan kommer den att ändra sin form enligt formens utformning.

Press Brake fördelar

På grund av sin enkla design och arbetsprincip har den hydrauliska CNC-bockningsmaskinen många fördelar. De är lätta att använda, effektiva, ekonomiska och mångsidiga. Låt oss ta en titt på dess fördelar.

Användarvänlig drift

CNC bockmaskin är en enkel och lättanvänd utrustning. De är digitalt styrda maskiner som även halvkunniga operatörer enkelt kan programmera och snabbt producera alla nödvändiga komponenter. Eftersom styrenheten vägleder användaren i en stegvis process kan oerfarna operatörer använda maskinen på rätt sätt.

Flexibel CNC-programmering

Modulär programmering kan hjälpa användare att installera utrustning. När lämplig operation har valts kommer en annan serie alternativ relaterade till tillverkningsprocessen (cykeltid, böjning, flänslängd, spänning, etc.) att visas på panelen. Efter att ha ställt in variablerna kommer dessa värden att visas på skärmen och enheten kan användas.

Multitasking och energibesparing

Detta är ett multitasking-system som endast kräver att en operatör kontrollerar den första komponenten medan programmet bearbetas som är relaterat till den andra delen. Andra operatörer kan utföra programmering eller andra uppgifter samtidigt. När det gäller systemkonfiguration är den energieffektiv.

När skjutguiden är tom förbrukas ingen ström. Hydraulpumpar och motorer är komponenter som kräver kontinuerlig strömförsörjning. CNC-systemet garanterar effektiv kraftöverföring. Reglaget hjälper till att ge ett snabbt och exakt tryck, vilket ytterligare minskar energiförbrukningen.

Strukturell integritet

Jämfört med andra formningsprocesser som kräver att delar och värme smälts samman, behöver bockningsmaskinen inte värmas och smältas för att utföra uppgiften. Detta minskar cykeltiden samtidigt som det ger samma (ibland bättre) strukturella integritet hos delen. Denna fördel förbättrar också den totala produktiviteten avsevärt.

Mångsidighet

Den CNC hydrauliska bockningsmaskinen erbjuder en mängd olika former och kan fritt böja metallplåtar i nästan vilken vinkel som helst. Dessutom kan den också hantera olika typer av metaller. CNC-systemet säkerställer olika böjar och unika strukturer med hög precision och kan anpassas exakt till en mängd olika applikationer.