CNC Punching står för Computer Numerically Controlled Punching. Det är en typisk plåt i tillverkningsprocessen. En CNC-plåtstans kan enkelt stämpla former till metallbitar.
CNC-stanspressar är elektromekaniska enheter som flyttar verktyg och genererar mönster från en mjukvarufil med hjälp av datorprogrammeringsingångar. Dessa maskiner är tillgängliga med ett enda huvud och verktygsskena eller ett revolver med flera verktyg.
Hur fungerar CNC-programmering?
Hålpressens programmering är baserad på några nyckelfaktorer.
Det önskade mönstret ges i antingen ett 2D DXF- eller ett DWG-filformat eller ett 3D-format i filen Computer-Aided Design (CAD). Dessa data används sedan i CAM-fasen (Computer Aided Manufacturing) av cykeln för att välja det bästa verktyget för jobbet och för att tillverka den platta plåtkomponenten.
CNC-boet hjälper till att välja det bästa arrangemanget för plåtstorleken.
Plåten kommer sedan att flyttas av CNC-stansmaskinen för att exakt placera den under stanskolven, vilket gör att den nödvändiga designen kan stansas och skapas. Vissa maskiner kan bara röra sig på ett eller två sätt, medan andra kan röra sig i alla 3 axlarna.
Vad kan CNC-stansning skapa?
Materialen som kan användas i CNC-maskiner är oändliga; allt från rostfritt stål, aluminium, mässing, trä, plast och mer kan alla stansas. Det ideala intervallet för tjocklek som kan bearbetas är 0,5 mm till 6 mm; Allt material som faller inom detta område kan alltså stansas på en CNC-stanspress.
Hålvalet är mångsidigt, eftersom det kan vara så enkelt som en rektangel eller cirkel eller kan vara en specifik eller speciell form för att passa ett visst utskärningsmönster.
Komplexa plåtkomponentformer kan skapas genom att använda en kombination av enkla slag och överlappande geometrier.
Vissa avancerade maskiner kan gänga gängor, vika små flikar och stansa klippta kanter utan att lämna några verktygsmärken, vilket gör dem extremt produktiva inom komponentcykeltiden.
CNC-programmet är en uppsättning instruktioner för att köra maskinen för att konstruera den specificerade komponentgeometrin.
Vilka är fördelarna med CNC-stansning?
Ökad produktivitet
När en design väl har valts och byggts kan den återanvändas gång på gång, vilket ökar produktiviteten genom att bli av med tekniska och tidskrävande manuella operationer.
Noggrannhet och hastighet
Denna process är också snabb på grund av automatiseringen och reproducerbarheten; oavsett hur komplex designen är så minskar produktionstiden. Precisionen bibehålls och CNC-maskiner används ofta för de mest komplexa och exakta aspekterna av bearbetning.
Effektivitet
CNC-stansmaskiner är snabba och exakta samtidigt som de producerar mindre avfall. När en intern kvalitetsdetektor, som finns i många maskiner, upptäcker en defekt, kommer maskinen att sluta stansa för att förhindra ytterligare slöseri.
Säker och kostnadseffektiv
Eftersom avfallet hålls till ett minimum sparas pengar i längden eftersom inga råvaror slängs. Dessutom, eftersom hela processen är automatiserad, hålls operatören säker när han arbetar i en riskfri miljö.
